碳化钨球：高精度与超耐磨的工业核心元件

  在精密机械、化工设备及高端测量仪器中，元件的耐磨性与尺寸稳定性直接决定设备寿命与性能上限。碳化钨球（WC-Co），凭借其硬度HRA 90-93、耐磨性超钢百倍、耐腐蚀无磁的特性，成为精密运动部件与严苛工况的终极解决方案，为工业设备赋予“刚柔并济”的可靠内核。

核心优势：以硬核性能突破极限

 超高硬度与耐磨性 碳化钨球硬度达HRA 93，摩擦系数低于0.15，在轴承、阀门中连续工作5000小时磨损量≤0.001mm，寿命较不锈钢球提升10倍以上； 通过ASTM B886标准测试，其耐磨性为氧化锆球的3倍、钢球的120倍。

极端环境适应性

耐高温：800℃下硬度保持率超80%，用于高温炉传送导轨球，避免热变形卡死；

抗腐蚀：耐酸碱、耐海水侵蚀，化工泵用碳化钨球在pH 1-14环境中寿命超3年；

无磁性：满足精密仪表、MRI设备对零磁干扰的严苛要求。

精密加工与一致性

采用等静压成型+金刚石砂轮抛光，直径公差±0.001mm，圆度≤0.0005mm，达到ISO 3290 G3级精度；

批量生产一致性达99.9%，确保高速轴承运转零异响。

应用场景：从微米级到重工业全覆盖

精密传动：数控机床主轴轴承球，转速20000rpm下温升≤15℃，保障加工精度；

化工阀门：球阀核心密封球，耐受含颗粒介质冲刷，泄漏率低于0.01ppm；

测量仪器：三坐标测头探针球，表面粗糙度Ra≤0.05μm，重复定位精度±0.1μm；

能源领域：核电站控制棒导向球，抗辐射老化，寿命突破20年。

定制化服务与质量承诺

多规格可选：直径Φ0.5mm-Φ50mm，支持非标尺寸与异形结构加工；

材料升级：钴含量6%-15%可调，适配高耐磨（低钴）或抗冲击（高钴）需求；

表面强化：TiN、DLC涂层可选，摩擦系数降低40%，延长高速场景寿命；

合规保障：通过ISO 9001/14001认证，提供SGS材质检测报告与ROHS合规声明。

客户价值：长效降本与零故障运行

以某半导体设备厂商为例，采用Φ3mm碳化钨球替换钢球后： 轴承更换频率从2个月/次延长至2年/次； 设备停机损失减少90%，年维护成本节省超50万元； 产品良率由92%提升至98.5%。