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作为金属轧制领域的核心耐磨部件,株洲硬质合金轧辊辊环采用高纯度碳化钨(WC)与钴(Co)合金材料,通过真空烧结、精密磨削等工艺精制而成。产品涵盖 YGR30、YG8、YG15 等主流牌号,可定制平辊、开槽辊、螺纹辊等多种结构,适用于高线、棒材、管材及特殊型材的热轧、冷轧及温轧工艺,凭借卓越的耐磨性与尺寸稳定性,成为钢铁、有色金属、合金加工等行业的优选方案。
一. 高性能材料,应对严苛工况
- 1.超高硬度与耐磨性:硬度达 HRA 89-92,抗磨性能是传统工具钢辊环的 5-8 倍,显著减少轧制过程中的表面磨损与沟槽缺陷,尤其适合高碳钢、不锈钢、合金钢等硬质点材料轧制。
- 2.高温稳定性:在 高温热轧环境中保持结构致密性,抗热疲劳开裂能力提升 40%,避免因温度波动导致的辊环变形或剥落。
- 3.梯度成分设计:通过控制钴含量梯度分布,平衡表层硬度与芯部韧性,降低高速轧制时的边缘崩裂风险。
二. 精密加工,保障轧制精度
- 1.微米级精度控制:辊环内孔同轴度≤0.002mm,外圆跳动≤0.003mm,表面粗糙度 Ra≤0.05μm,确保轧制线材 / 棒材的尺寸公差控制在 ±0.01mm 以内。
- 2.个性化结构设计:根据轧制工艺参数(如轧制速度、压下量、润滑条件)优化辊环工作面角度(入口锥、定径带、出口锥),减少金属流动阻力,提升表面光洁度。
三. 全场景适配,定制化解决方案
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